ସର୍ଫ୍ୟାକ୍ଟଣ୍ଟ ଏକ ଜଟିଳ ପ୍ରଣାଳୀ, ଯଦିଓ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ସର୍ଫାକ୍ଟଣ୍ଟ କୁହାଯାଇପାରେ, ସେମାନଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଟ୍ୟାନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ସର୍ଫାକ୍ଟଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ପେନିଟ୍ରେଟିଂ ଏଜେଣ୍ଟ, ଲେଭଲିଂ ଏଜେଣ୍ଟ, ଓଦା କରିବା, ଡିଗ୍ରେସିଂ, ଫ୍ୟାଟ୍ଲିକୋରିଂ, ରିଟାନିଂ, ଏମ୍ଲସିଫାଇଂ କିମ୍ବା ବ୍ଲିଚିଂ ଉତ୍ପାଦ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
ତଥାପି, ଯେତେବେଳେ ଦୁଇଟି ସର୍ଫାକ୍ଟଣ୍ଟର ସମାନ କିମ୍ବା ସମାନ ପ୍ରଭାବ ଥାଏ, ସେତେବେଳେ କିଛି ଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱ ହୋଇପାରେ।
ସୋକିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ଏବଂ ଡିଗ୍ରେସିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ହେଉଛି ଦୁଇ ପ୍ରକାରର ସଫାକ୍ଟଣ୍ଟ ଉତ୍ପାଦ ଯାହା ପ୍ରାୟତଃ ସୋକିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ସଫାକ୍ଟଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକର ଧୋଇବା ଏବଂ ଓଦା କରିବାର କ୍ଷମତାର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣ ହେତୁ, କିଛି କାରଖାନା ଏହାକୁ ଧୋଇବା ଏବଂ ଓଦା କରିବା ଉତ୍ପାଦ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବେ। ତଥାପି, ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆୟନିକ୍ ସୋକିଂ ଏଜେଣ୍ଟର ବ୍ୟବହାର ପ୍ରକୃତରେ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ଏବଂ ଅପରିବର୍ତ୍ତନୀୟ।
ଅଣ-ଆୟୋନିକ୍ ଡିଗ୍ରେସିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ଉତ୍ପାଦଟି ମହାନ ଡିଗ୍ରେସିଂ, ଡିକଣ୍ଟାମିନେଟିଂ କ୍ଷମତା ସହିତ କିଛି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭେଦ କ୍ଷମତା ଦେଖାଏ। ତଥାପି, ଭିଜାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ମୁଖ୍ୟ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି କଞ୍ଚା ଚମଡାକୁ ଦ୍ରୁତ, ଯଥେଷ୍ଟ ଏବଂ ସମାନ ଭାବରେ ଓଦା କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା। ଏହିପରି ଭାବରେ, ଉତ୍ପାଦର ଓଦା କରିବା କ୍ଷମତା ଏବଂ ପ୍ରବେଶ କ୍ଷମତା ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଯାଏ। ଏକ ଆୟନିକ୍ ସଫାକ୍ଟଣ୍ଟ ଉତ୍ପାଦ ଭାବରେ, DESOAGEN WT-H ଏହି ଦିଗଗୁଡ଼ିକରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଗୁଣ ଦେଖାଏ। ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ସଂରକ୍ଷଣ କରାଯାଇଥିବା କଞ୍ଚା ଚମଡାକୁ ସୁସ୍ଥ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କଲେ ମଧ୍ୟ, ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଓଦା କରିବା ମଧ୍ୟ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ।
ତିନୋଟି ଭିନ୍ନ ସରଫାକ୍ଟଣ୍ଟ ଉତ୍ପାଦ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପରେ ଚମଡ଼ା ଚମଡ଼ାର ଫଳାଫଳ ତୁଳନା କରିବାରୁ, ଆମେ ଦେଖିପାରୁଛୁ ଯେ, DESOAGEN WT-H ବ୍ୟବହାର କରିବା ପରେ କ୍ରଷ୍ଟକୁ ଚମଡ଼ା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସମାନ ଭାବରେ ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଭାବରେ ଚମଡ଼ା ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଛି, ଚମଡ଼ାର ଡିହାଇରିଂ ଫଳାଫଳ ମଧ୍ୟ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଓଦା ହେବା ଯୋଗୁଁ ଅଧିକ ଭଲ ହୋଇଥାଏ।
ଚମଡ଼ାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଟ୍ୟାନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣରେ ଭିଜାଇବା ମୌଳିକ।
ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦର ନିଜର ବିଶେଷଜ୍ଞତା ଅଛି, ଆମେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦକୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ ବ୍ୟବହାରରେ ଲଗାଇବାକୁ ଲକ୍ଷ୍ୟ ରଖିଛୁ।
ଏକ ଦାୟିତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉଦ୍ୟୋଗ ଭାବରେ ଆମେ ଏହାକୁ ଆମର କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ଭାବରେ ବହନ କରିବୁ ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ଲକ୍ଷ୍ୟ ପାଇଁ ନିରନ୍ତର ଏବଂ ଅଦମ୍ୟ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବୁ।
ଅଧିକ ଏକ୍ସପ୍ଲୋର୍ କରନ୍ତୁ